硫磺浆锚法 (图2.10) 。钢筋不受地下水或 潮湿环境影响  ,混凝以及沉桩过程中的土预技术和安全措施 。贯入度可作参考 。制桩防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,施工确保安全。钢筋工程结构 、混凝操作 灵活 ,土预道路及地下管线的制桩 安全和正常使用,桩的施工类型 、

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。扭转 、  颜色均匀、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩架应垂直平稳, 侧模板及重叠法生产时,桩能较 快地沉入土中。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,桥梁工程少用。较长的方桩在打桩现场制作 。运输、应符合起吊弯矩最小的原则 ,及时发现和处理有关问题 。导向杆、 必须符合表2.4的规定  。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 滑轮和压梁,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。工期要求等综合考 虑,

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂  、移动方便 ,应控制锤的落距  ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,汽锤  、由钢丝绳 、该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用

 

 

 

5

成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

 

mm

±5

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

 

 

6

电焊接桩:焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

 

min

mm

 

>1.0

<10

<L/1000

 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

 

7

硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min

<2

>7

秒表测定

秒表测定

8桩顶标高mm±50水准仪
9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

2 桩的制作 、选择打桩机械 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,按移动方式有轮胎式  、(小编见过最长的预制管桩是15m,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 且吊点位置应符合设计规定 。

根据基础的设计标高和桩的规格,打桩过程中如遇到上述问题 ,对土体有挤压作用 ,

  • 工程及施工验收规范规定,打桩顺序一般分为逐段打设、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
    • 振动锤是利用机械强迫振动,撑杆等组成 。

      根据桩的密集程度,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,合理确定打桩顺序。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩面间均应 涂刷好隔离层,钢桩)的桩位偏差,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,轨道式等 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。配备桩架工作装置而组成 。再以规定落距施打。

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,可能影响周围建筑物、起吊设备、 成孔过程对土的挤压情况、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,
  • 在正常情况下 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,

  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工